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风机废旧叶片回收处理再利用方法
首先把废旧叶片用绳锯进行环形切割。切割成为大尺寸不超过2m的叶片块,在绳锯的刀具周围设置冲洗点,冲洗点的作用可以对刀具进行降温,也可以减少粉尘污染,然后对于所有的金属、非金属进行全部分离,风机废旧叶片处理厂家电话,通过现场进行简单的切割以便于运输。
运回后进行下一步的回收再利用,我们把切割成不大于2m的叶片块进行初步清洗,去除掉废旧叶片块上的泥土等杂质,放入破碎机中破碎,破碎成为大尺寸不超过10cm的叶片块,
破碎后将叶片块输送至粉碎机,粉碎机将破碎后的叶片块进行二次粉碎,粉碎后形成大尺寸不大于5cm的更小的叶片块。
由于叶片材料硬度高、韧性强,很难将芯材、玻璃纤维及树脂有效分离,为了解决分离问题,把不大于5cm的叶片块通过分选设备进行分离,以分离出树脂颗粒、玻璃纤维颗粒和物料颗粒。为了避免粉尘污染,在分离过程中,风机废旧叶片处理公司,通过除尘设备把分离过程中产生的粉尘进行集中回收。
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目前,风机叶片生产工艺使用的树脂以环氧树脂为主,考虑到树脂成本、制造效率、循环使用等因素,长治风机废旧叶片处理,风机叶片生产商也在积极寻求其他解决方案。其中,聚氨酯树脂材料与传统环氧树脂材料相比,具有更易固化、更---性等优势,被业界视作新一代具有潜力的风机叶片树脂材料。
目前,风机叶片材料---发展主要集中在三个方向,一是在风电平价的压力下,叶片生产存在更高的成本控制要求,因此需要寻找更高的叶片材料。二是叶片需要进一步适应风电开发环境,例如海上风电的---开发将推动碳纤维等材料在叶片领域的应用。三是解决叶片的诉求,风机叶片复合材料的回收一直以来都是行业关注的难点问题,为此,行业也在寻求可回收、可持续的材料体系。
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随着风机叶片设计技术的提高, 风力发电向大功率、 长叶片的方向发展。 叶片长度增加势必增加叶片的。 经对长度 1 0~ 60m 的叶片进行的统计表明, 叶片按长度的三次方增加。 叶片轻量化对运行、 疲劳寿命、 能量输出有重要的影响。 由于叶片运行时其重力产生交变载荷, 使叶片本身及机组产生疲劳。 叶片减重可相应减少轮毂、 机舱、 塔架等结构的。
对于大型叶片, 刚度成为主要问题。 为了---在风载下叶尖不碰塔架, 叶片必须具有足够的刚度。 既要减轻叶片的,风机废旧叶片处理公司, 又要满足强度与刚度要求, 有效的办法是采用碳纤维增强塑料 。
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